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机械密封泄漏怎么办?普通密封与充气密封如何选择?
文章来源:未知      发布者:admin

密封泄漏这个问题困扰了很多厂家,严重的阻碍了工厂的生产效率及产品质量,目前,国内密封行业出现了一种全新的密封形式——硅橡胶充气密封圈 ,采用充气密封圈来解决普通密封圈解决不了难题的困扰。 庆图橡胶可以为您提供硅橡胶充气密封圈定制服务,庆图橡胶帮助客户,在气体和液体行业提供可以满足客户的苛刻的密封性能要求。我们的技术支持包括工厂调查和应用开发帮助,帮助客户缩短开发时间。公司技术部帮助开发定制充气密封应用与内部设计。 努力确保我们满足客户各项的需求,质检部将充气密封圈放在极其严格的环境中测试,只有每一个密封测试合格之下,产品才会离开工厂。 

充气密封圈的产品应用范围:
1) 用于安装在各种机械设备的对开门,推拉门,法兰门上用于气体密封,噪音密封,热处理密封,液体密封,如烤箱门蒸汽密封,实验室,超净室,防音室用于噪音隔离,冷冻室,建筑物防水密封,货车后车门用于泥浆密封,造型机,涂装机用于沙粒密封,制药包衣机,隔离器,清洗机,干燥机无菌隔离作业,以及手套测漏仪用于密封后漏等
2) 安装在物料输送管道阀门上形成封闭空间用于输送粉末,颗粒,液体;
3) 安装在包装输送带的两边对包装箱做必要的阶段控制;
4) 用于电子产品生产过程控制和运输工具上做必要的密封。

首先我们先来了解一下 普通密封圈存在的典型缺点

机械密封技术是依靠一对或者是几对垂直于轴做相对滑动的端面,它们在流体的压力以及补偿机构的其他力的作用下依旧能够保持接合,加上辅助密封装置进而达到阻漏的作用。机械密封使得静环的接触面与动环在运动中依旧能够永远的贴合在一起。通过静、动环之间产生适当的比压以及一直在之间保持一层液体膜来达到密封的目的

常见的机械密封泄露情况有以下几种 :

由密封面平面度的损坏造成的泄露

密封面的损坏大多是产生不均匀的滑痕和面部切断痕。产生的原因可能是由于泵的密封箱和搅拌器的封头变形或者损伤,又或者是螺栓紧固力度不均匀等,导致静环的密封面发生变形 后发生泄漏现象。也有可能是由于滑动部件在 热装时,温度的变化以及存在热膨胀差使得密封面的形状发生变化。密封性也会因此而发生损坏,进而导致泄漏问题 。

有密封面的润滑性损坏而造成的泄露

端面密封的润滑性也是非常重要的,除了要靠端面液膜进行密封作用,同时也要靠润滑的作用来完成正常的运行工 作。端面液膜一旦破损,便会造成千摩擦密封面瞬间磨损和粗糙加剧,甚至一 些硬质材料也会产生裂痕等严重现象。当滑动摩擦面的温度骤然上升时,如果不能立刻除掉热积累情况的话,会导致密封液的蒸发,润滑膜消失,进而导致千摩擦现象的发生。千摩擦很容易损伤密封面,并且埋下了大量泄漏的隐患。

由动作性损坏造成的泄露

机械密封装置的动环与静环是随着轴一直旋转的,它们一直频繁而重复着相同的运动,这种重复性的运动不仅会对密封端面产生改变,同时也会增加装置的轴向移动量,逐渐降低了机械密封的精度。这样长期下来,装置的各个部件都会产生损伤甚至变形,进而失去了随动性,导致密封的泄漏 。

那么什么情况会影响机械密封的动作性呢?首先浆料的堆积会使得弹簧作用受阻 、滑动部件动作失控、密封面的表面遭到磨损等,严重影响着机械密封的动作性;当滑动密封面出现磨损、硬化和老化等情况时,轴和轴套会因此而损坏,弹簧座也会磨损甚至弯曲。

由多种因素叠加在一起而造成的泄露

泄漏的发生有时候是由于多种因素叠加而成的,例如干摩擦、滑动不良、滑动环变形以及平面度变形等多种因素叠加在一起 ,很容易造成泄漏现象。这些原因很多都是由于过度疲劳、受压不均匀以及液膜破坏所造成的。

  庆图橡胶专注生产充气密封圈近二十年,累积了2000余种充气密封圈制品及丰富的产品开发检验,日前,国内越来越多的行业正在尝试使用充气密封圈来解决普通密封圈所带来的困扰。关于充气密封条是如何工作的等问题,庆图橡胶的小编来给大家简单介绍一下:

1. 外形和性能:  充气密封圈是用橡胶制成的中空密封圈,在圈体上安装气门,连接充气泵,用于加压泄压。充气后,圈体弹性膨胀,放气后,圈体完全回缩原形,这种移动型密封,是它大的特点。根据具体需求可做成圆圈,方形圈以及直线型囊体.

2. 工作原理: 充气密封圈的构造是靠充气来发挥密封作用的。由于橡胶的柔韧特性,充气膨胀后的橡胶中空圈具有可塑性。膨胀面和密封面接触后,发生柔性曲线变形,这样就可以密封周边(几米-几百米)的呈直线或者曲线形状的间隙。而放气后,密封圈瞬间恢复原形,设备间隙重现。可快速快捷实现密封和解除密封,充气放气频繁使用能达到100万次。工作状态下,用于圈体内部的气体压力作用,密封强度大,所以气密性高,密封效果好。

3. 断面结构特点:根据密封间隙尺寸,流体压力,膨胀收缩频率等设计不同的圈体截面中 空结构形状。如圆形,梯形,矩形,M型,复合型等。   

4. 密封方向:一般分为轴向密封,外径向密封和内径向密封。   

5. 安装:充气密封圈要完全安装于钢槽或者硬质PVC槽内,避免推拉过程中的摩擦。  

6. 应用: 充气密封圈密封效果好,更换简单方便,正在被越来越多的行业使用。

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